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水泥管的制管方法有哪些?

泉源:/news/105.html公布工夫:2019-06-10

水泥管的制管方法有哪些?

 水泥管道在我们的施工进程中又被称水泥压力管和钢筋混凝土管,它常常用作都会建立建基中的下水管道的施工,它起到的作用是排污水,或许是防汛排水,以及一些特别厂矿里会运用的下水管道和农田机井管道。水泥管的作用越来越紧张,运用的非常的广泛,那么这种水泥管是怎样消费出来的呢?次要有以下四种制督工艺,次要有离心制管技术、悬辊制管技术、立式挤压法以及芯模振动技术等,上面通达水泥管厂给您细致的停止引见种种制管方法及操纵办法。 
1、芯模震惊制管技术 芯模震惊制管器是由可拆装的钢外模与附着震惊器的钢内模构成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管(直径20m时为三片)拼制,半圆筒用带楔的销栓衔接,内模为一整圆筒,下口直径较上口直径稍小,以便取出内模。 用震惊制管器制管,可在铺放水泥纸袋的地坪上施工。模板与混凝土打仗的表面上应涂润滑剂(如废机油等),钢筋笼放在表里模间牢固后,先震惊10s左右使模子密贴地坪,以防漏浆。 每节涵管分5层贯注,每层灌好铲平后开动震惊器,震至混凝土冒浆为止,再灌1层,最初1层震惊冒浆后,抹平顶面,冒浆后2~3min即封闭震惊器。牢固销在贯注中逐渐抽出,先抽下边,后抽上边。停震抹平后,用链滑车吊起内模。起吊时应垂直,刚吊起时应辅以震惊(震惊2~3次,每次1s左右),使内模与混凝土离开。内模吊起20cm,即不得再震惊。为使吊起内模后能移至另一制管地位,宜用龙门行车起吊。外模在贯注5~10min后拆开,如不实时拆开须至初凝后本领再拆,拆开后混凝土表面缺陷应实时修整。 用制管器制管的混凝土和易性要好,坍落度要小,平凡1cm。任务度20~20s,含砂率45%~48%,5mm以上大粒径只管即便增加,平均粒径0.37~0.4mm,每方混凝土用水约150~160kg,水泥以硅酸盐水泥或平凡水泥为好,水山灰水泥次之。 芯模震惊制管器实用于制造直径200cm,管长100cm以下的钢筋混凝土管节。此法制管时需分层贯注,多次震惊,操纵费事,制管工夫长,但因设置装备摆设复杂,建厂投产快,合适在小批量消耗的预制厂中运用。 
2、离心法制管技术 离心制管法是颠末高速旋转的钢模,把向心力传送给贯注于钢模外部的混凝土拌杂物,使其均匀地分布在模具的内壁上,多余的水分被向心力甩出,混凝土逐渐干硬密实,当钢模旋转发生的单元向心力抵达5~15N/cm2时,即可制成密实的混凝土管。 离心法制管的次要设置装备摆设有离心式水泥制管机、喂料机、差别孔径的水泥管模具和种种吊装设置装备摆设。离心式水泥制管机由电动机、传动轴、自动轴、主动轴、机轮、机架等构成。电杆应接纳电磁调速异步电机,以包管模具转速由慢逐渐放慢以抵达设计转速。 喂料机是将混凝土拌杂物均匀地保送到模具内的次要设置装备摆设。喂料机由机架、行走机构、料斗、皮带运输机、起落机构、进退机构等构成。离心法制管所用的模具是由模皮、环向带、纵向边板、挡圈(大头)、紧固丝杆等构成。模具由两片半圆形模皮甩螺栓衔接。模皮两头套上挡圈,用紧固丝杆牢固即组装成形。 当模具安装完后,可按如下顺序中止操纵: (1)将模具吊放到离心式水泥制管机的机轮上,此时钢模的挡圈应压在机轮上。 (2)开动电机,颠末皮带传动使机轮转动,机轮和模具的挡圈由于摩擦作用而动员模具旋转,转速由慢逐渐放慢,直至抵达设计转速。 (3)开动安装在制管机一侧钢轨上的喂料机,喂料皮带运输机应瞄准模具中心,可使用喂料机行走机谈判起落机构中止调治。当地位调好后,即可开动皮带运输机的驱动机谈判进退机构,使皮带运输机伸进模具,从模具一端向另一端冉冉喂料,投放混凝土拌杂料的数目可由边圈控制。 (4)喂料停止,模具持续旋转,直至组成密实的管壁。 (5)加速,封闭电机。 (6)吊运模具,养护,脱模。 离心法制管应运用塑性混凝土,水灰比为0.4~0.6,因此当模具高速旋转时,从拌杂物中有游离水排挤,招致制管园地泥浆飞溅,极不干净,加之噪声大,制管服从低(每制1节管约需40min)并需用少量的模具,因此离心法现在已逐步为悬辊法、立式挤压法所替换. 
3、悬辊法制管技术 悬辊式水泥制管机是使用悬辊制管机的悬辊,动员套在悬辊上的模具一同转动,再使用模具旋转时发生的向心力,使投入模具内的混凝土拌杂物均匀地附着在模具的内壁上。随着投料量的添加,混凝土管壁逐渐增厚,当逾越模口时,模口离开悬辊,此时管内壁混凝土便与旋转的悬辊间接打仗,模具依托悬辊与混凝土之间的摩擦力持续旋转,同时悬辊又对管壁混凝土中止反复辊压,因此促使管壁混凝土能在较短工夫内抵达恳求的密实度和获得光明的表里表。 悬辊法制管需用次要设置装备摆设为悬辊式水泥制管机、水泥管模具和吊装设置装备摆设。悬辊式水泥制管机由机架、传动变速机构、悬辊、门架、料斗、喂料机等构成。离心法所用的模具可用于悬辊法,离心法模具的挡圈需用铸钢制造,资本高,悬辊法钢模子挡圈除可用铸钢制造外,可接纳厚钢板焊接加工制造。 悬辊制管法的操纵顺序如下: (1)支配液压阀门,拉开门架锁紧油缸,再开动门架油缸,冉冉开启门架反转展转90(关于小型制管机门架的开、关可用人力操纵)。 (2)将模具吊起并浮套于悬辊机的悬辊上,此时模具不克不及落在悬辊上。 (3)操纵旋转油缸,用它开动较快一些的速率封闭门架,并用锁紧油缸将门架锁紧,应注意门架开启和封闭时速率必须控制适当,开启工夫平凡为20~30s。 (4)将浮套着的模具落到悬辊上,摘去吊钩。 (5)开动电机,使悬辊转速由慢到快,稳步抵达额外转速。 (6)当模具抵达设计转速时,即可开动喂料机从模具后部(靠机架的一端)向前部和从前部向后部分两次均匀地喂入混凝土,喂料必须均匀、过量,过量易构成模具在悬辊上跳动,严峻时能够破坏呆板,欠量则不克不及组成超高,致使辊压不实而影响混凝土质量。 (7)喂料停止后持续辊压4~5min以组成密实光明的管壁。 (8)停车、吊起模具,开启门架。 (9)吊出模具、养护、脱模。 悬辊法制管需用干硬性混凝土,水灰比平凡为0.3~0.36,在制管时无游离水析出,园地较干净,消耗服从比离心法高,每消耗1根管只需10~15min,其缺陷是需带模养护,用模具较多。 
4、立式挤压法 立式挤压法是将干混凝土借助于辊头的疾速转动,从径向偏向向垂直的模具内中止填塞,辊头安装在一条长的旋转轴上,在模具内转动,辊头的转速随管径而变革,平凡为50~300r/min,构成辊头的部件翅叶和辊轮以高速将拌杂物填挤到模具上,偏重复填塞、挤压。当辊头由下提拔到管模顶面时,混凝土管即已制成。模具在制管进程中不断对峙运动,控制完后,用特制叉车将模具运至蒸养室,放稳后即可脱模。立式挤压水泥制管机需用干硬性混凝土,水灰比平凡为0.25~0.3,消耗园地干净、噪声小、服从高。一台制管机可制几种管径和长度的混凝土管。 
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